吊车作为工程作业中的关键设备，电气系统就像它的“神经中枢”，一旦出现故障可能影响作业效率，甚至带来安全隐患。不过，面对电气系统故障，非专业人员无需束手无策，掌握一些基础检查步骤，既能初步判断问题方向，也能为后续专业维修提供有效参考，同时还能避免因盲目操作引发风险。​  

首先，安全永远是****步，这是所有基础检查的前提。在开始任何检查前，必须确保吊车已停止作业，切断总电源开关，拔掉钥匙，防止在检查过程中设备突然启动。如果作业环境存在雨水、积水，要先远离潮湿区域，避免因电气部件受潮引发触电风险；同时，穿戴好绝缘手套等基础防护用品，保障自身安全，这一步看似简单，却是避免意外发生的关键。​  

完成安全准备后，可从外观检查入手，这是最直观且无需专业技术的排查环节。先观察吊车外部的电气线路，比如从电源接口到操作柜的连接线、各部件之间的导线，查看是否有明显的破损、老化、断裂情况，像导线外皮是否开裂、接头处是否有裸露，这些问题很容易导致电路接触不良或短路。接着检查电气部件的外观，比如操作按钮、指示灯、接触器等，看看是否有变形、烧焦痕迹，若发现部件表面发黑、有异味，可能是内部出现故障的信号，此时不要随意拆卸，只需做好标记，等待专业人员处理。​  

随后进行电源相关检查，这是判断电气系统是否能正常供电的基础。首先查看外部电源是否正常，比如连接吊车的配电箱指示灯是否亮起，若配电箱有电压显示表，可观察电压是否在正常范围内（一般工业用电电压有明确标准，非专业人员可参考设备说明书上的电压参数）；若没有显示表，也可尝试连接其他设备，判断是否为外部电源问题。若外部电源正常，再检查吊车自身的电源开关、保险丝，看看开关是否处于闭合状态，保险丝是否有熔断情况，需要注意的是，若发现保险丝熔断，不要随意更换，需先告知专业人员，排查熔断原因，避免再次出现故障。​  

最后，进行操作部件功能检查，通过简单操作判断电气系统是否能正常响应。比如启动吊车后，观察各指示灯是否能正常亮起、熄灭，操作手柄时，查看相应的动作（如吊臂升降、旋转）是否能正常执行，若发现指示灯不亮、动作无响应，不要反复尝试操作，避免加重故障。同时，注意倾听电气系统运行时是否有异常声音，比如接触器吸合时的“滋滋”声、电机运行时的异响，若有异常，及时记录声音出现的部位和情况，为专业维修提供线索。​  

需要提醒的是，非专业人员的基础检查仅局限于“观察、判断”，不可进行拆卸、维修等操作，一旦发现疑似故障，应立即停止使用吊车，联系专业维修人员，确保故障彻底排除后再恢复作业。做好基础检查，既能提升吊车使用的安全性，也能帮助专业人员更快定位故障，保障工程作业顺利进行。​